航空發動機是高度雜亂的精密機械，包括進氣道、壓氣機、燃燒室、渦輪和尾噴管五大部件。這些零件結構、工藝雜亂，對資料和制作精度要求很高，加工難度也很大。由此，目視檢測中的非破壞性工業界窺鏡檢測顯得尤為重要。

孔探檢測，也便是高清便攜式工業界窺鏡檢測與醫院里常用的胃鏡、氣管鏡等內窺檢查相似。其憑借專用的工業界窺設備，成為航線維護中一種不用分解發動機能了解其內部狀況的檢查手段，可用于檢測發動機主氣流通道部件、高壓壓氣機、渦輪各級輪盤葉片、燃油嘖嘴、燃燒室等不易拆開且檢測可達性較差的零部件。在航空發動機中，對任何一處缺點的疏忽，或許會引發安全事故。必須選用有效的檢測技能，滿意未來航空發動機的發展要求，使其缺點愈加直觀地顯示出來，從而對缺點的相關特征信息進行有效的主動提取和辨認。缺點的可視化有利于對發動機進行杰出的分析和處理，以滿意未來快速、高效的主動化檢測需求。

工業界窺鏡（孔探儀）對飛機發動機檢測的主要功能有以下幾個方面：1、檢測發動機主氣流通道部件的毛刺、殘余物等，有沒有裂縫或者相關缺點，通過檢測可以更大的發現問題，解決安全隱患；2、檢測飛機發動機高壓壓氣機的外表缺點，包括凸起、裂縫、殘余物、平整度等，任何一處的氣泡、裂縫都或許引起飛機失事，不可馬虎；3、檢測發動機渦輪各級輪盤葉片的裂紋、凸起、氣泡等，保障葉片運轉正常；4、檢測發動機燃燒室狀況，確保燃燒室沒有雜物，外表沒有缺點；5、檢測發動機內部其他狀況。