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      工業內窺鏡的檢查原理
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      方法目視檢測、射線照相檢驗、超聲檢測、磁粉檢測和液體滲透檢測四種。其他無損檢測方法:渦流檢測、聲發射檢測、熱像/紅外、泄漏試驗、交流場測量技術、漏磁檢驗(MFL)、遠場測試檢測方法

      范圍1、焊縫外表缺點查看。查看焊縫外表裂紋、未焊透及焊漏等焊接質量。2、內腔查看。查看外表裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺點。3、狀況查看。當某些產品作業后,按技能要求規則的項目進行內窺檢測。4、安裝查看。當有要求和需要時,運用工業視頻內窺鏡對安裝質量進行查看;安裝或某一工序完成后,查看各零部組件安裝位置是否契合圖樣或技能條件的要求;是否存在安裝缺點。5、剩余物查看。查看產品內腔剩余內屑,外來物等剩余物。

      差異無損檢測是利用物質的聲、光、磁和電等特性,在不危害或不影響被檢測目標運用性能的前提下,檢測被檢目標中是否存在缺點或不均勻性,給出缺點大小,位置,性質和數量等信息。它與損壞性檢測相比,無損檢測有以下特色。一是具有非損壞性,由于它在做檢測時不會危害被檢測目標的運用性能;第二具有全面性,由于檢測對錯損壞性,因而必要時可對被檢測目標進行100%的全面檢測,這是損壞性檢測辦不到的;第三具有全程性,損壞性檢測一般只適用于對原材料進行檢測,如機械工程中普遍選用的拉伸、緊縮、曲折等,損壞性查驗都是針對制作用原材料進行的,對于產制品和在用品,除非不準備讓其持續執役,否則是不能進行損壞性檢測的,而無損檢測因不損壞被檢測目標的運用性能。所以,它不僅可對制作用原材料,各中心工藝環節、直至終究產制品進行全程檢測,也可對執役中的設備進行檢測。






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